組裝式塑料模殼施工工藝，包括下列步驟：

(一)測量放線

在地面上測設(shè)軸線，放出密肋樓板主肋及次肋的中心線；在樓板上做出標識，以備復(fù)合軸線及安裝模殼吊線使用；

(二)搭設(shè)支撐體系(滿堂腳手架)

(1)、支撐體系的設(shè)計一般遵循如下原則：立柱一般以模殼尺寸為間距。每個模殼下保證有1－2根立桿直接承重。立柱計算高度：樓面標高-樓板密肋梁高度-模殼厚度。

(2)、根據(jù)施工方案安放立柱和支撐系統(tǒng)。正式安裝前要先按平面布置圖彈好線，保障立柱點間距準確，經(jīng)驗線無誤后方可正式安裝。

(3)、立桿應(yīng)安裝在平坦堅實的底面上，為避免不均勻沉降，支柱下墊50mm厚的通長腳手板。支柱要垂直，避免偏心應(yīng)力。

(4)、安裝從一端依次向其它方向展開。安裝時先立立桿，再拉縱橫水平桿。拉線找平、起拱同時進行。起拱按設(shè)計執(zhí)行，無設(shè)計時按規(guī)范1‰—3‰執(zhí)行。剪刀撐、掃地桿按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》標準設(shè)置。

(三)搭設(shè)模殼下水平鋼管及木方

扣件式鋼管滿堂腳手架搭設(shè)完畢后，搭設(shè)一層水平鋼管，保證模殼長邊方向下有2-3根水平鋼管支撐。此層水平鋼管主要保證上部木枋鋪設(shè)平整度和提高模殼底部承重能力。鋼管間距400－600mm，水平搭設(shè)高度＝樓面標高－樓板密肋梁高度－模殼厚度－木枋高度。鋼管搭設(shè)平整度誤差不大于10mm。鋪設(shè)的木枋采用50×100mm的長木枋，木枋規(guī)格尺寸誤差不大于2mm，木枋一般采用平放。木枋按一個方向通長鋪設(shè)，接頭相互錯開。木枋采用14#鐵絲綁扎于其下水平鋼管支撐上。木枋間距200-300mm。對寬度較小的次肋梁，可用2根木枋并排鋪放。

塑料模殼主要是反滲透系統(tǒng)核心的壓力容器之一，并且在使用過程之前，首先要熟讀塑料模殼各配件功能參數(shù)，因為不正確的組裝會直接影響塑料模殼組件各功能發(fā)揮、使膜組件磨損滲漏、端頭爆裂失效，甚至?xí)?dǎo)致人身安全事故。

塑料模殼組件可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的塑料模殼也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。

由于塑料模殼配件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

注意事項

1、玻璃鋼塑料模殼的兩端都要配置止推環(huán)，如果有缺少一個，應(yīng)先裝在濃水出口端。

2、安裝時請將大頭對膜一側(cè)，小頭對端蓋一側(cè)。

3、止推環(huán)裝在塑料模殼濃水出水端，進水端可以不裝止推環(huán)。

4、裝兩個止推環(huán)的有如下考慮

水質(zhì)復(fù)雜，所以增加了正向沖洗與反向沖洗

水質(zhì)復(fù)雜，所以增加了正向化學(xué)洗與反化學(xué)沖洗

由于每根水處理塑料模殼在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓給水沖洗1小時，然后再用高壓給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

總之塑料模殼組件根據(jù)可分為不銹鋼和玻璃鋼反滲透塑料模殼兩種為主，用來固定、支撐反滲透膜元件。塑料模殼從功能上來說可分為超低壓、低壓，海水淡化塑料模殼，其品質(zhì)的好壞直接影響著反滲透系統(tǒng)的運行效果。