泰安匯智塑料制品有限公司
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期待與建筑行業(yè)各界建立廣泛的合作
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn),來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。
保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。
模殼作業(yè)條件:
1、模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。
2、柱(角筒)、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。
3、樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測到墻、柱上,并辦完預(yù)檢手續(xù)。
由于模殼、密肋的使用,且模殼與混凝土構(gòu)件形成整體,長期參與結(jié)構(gòu)作用,從而有以下優(yōu)點(diǎn): A:使得整個樓蓋構(gòu)件受力更加合理(更符合剛性板的假定)B:樓板不易產(chǎn)生裂縫,不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
采用建筑模殼樓蓋較普通樓蓋自重每平米減少1.0~1.5KN, 減少混凝土量節(jié)約20%~30%,使整個建筑自重減輕8~15%,從而有以下優(yōu)點(diǎn):A:由于自重的減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約6~12%。 B:由于自重的減少可以節(jié)約主梁的用鋼量3~8%。C:由于模殼的使用可以節(jié)約板的用鋼量60~80%。
建筑模殼的處理方式:梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。
建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前,由項目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗,重點(diǎn)檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能,避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場。
1.建筑模殼現(xiàn)場安裝
梁底模鋪設(shè)完畢后,彈出中心線及模殼控制線,沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。
2.混凝土澆筑
在澆筑混凝土?xí)r存在爆模、跑?;蚰て屏讯鸬馁|(zhì)量問題,會給裝修階段的處理造成困難。對澆筑過程中出現(xiàn)的爆模、跑?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理,將建筑模殼爆模、跑模處盡量頂回原位。